大型干粉砂漿生產(chǎn)線的特點(diǎn)：
    1. 干粉砂漿無重力混合機(jī)混合效率高，在物料全部進(jìn)入攪拌艙內(nèi)時(shí)的混合時(shí)間為0.5-3分鐘。物料的均勻度可達(dá)到99.8%以上，公司對(duì)主機(jī)采用變頻調(diào)速裝置，降低機(jī)器在攪拌過程中對(duì)成品保溫砂漿的損傷，尤其對(duì)于有機(jī)、無機(jī)輕質(zhì)料單組保溫砂漿的生產(chǎn)有絕對(duì)作用，確保保溫砂漿的收率降到最低。
    2. 全自動(dòng)無機(jī)保溫砂漿設(shè)備性價(jià)比高：干混砂漿設(shè)備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì),針對(duì)外墻保溫和裝飾砂漿的生產(chǎn)項(xiàng)目,不但投資少,效益高,而且避免了投資過大造成的設(shè)備閑置和資源浪費(fèi)。
    3.干混砂漿設(shè)備具有占地面積小,能耗低,易操作,不用基礎(chǔ)就可直接安裝使用的優(yōu)點(diǎn)，每小時(shí)生產(chǎn)2-8噸，操作工人2-6人即可。

    4.全機(jī)采用電腦控制可實(shí)現(xiàn)控制室無人操作減少工人人數(shù)提高生產(chǎn)速度。
    5、節(jié)能、可靠的烘干系統(tǒng)。采用最新、最為節(jié)能的三回程烘干設(shè)備。經(jīng)過優(yōu)化的葉片設(shè)計(jì)，使得加熱更加均勻，熱效率更高。同時(shí)外層滾筒對(duì)內(nèi)層滾筒有效地起到保溫作用，使得熱損失大大減少。
    6、高效、環(huán)保的除塵系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)采用的是一級(jí)旋風(fēng)除塵加二級(jí)布袋除塵的結(jié)構(gòu)方式，除塵后的粉料顆?？蓪?shí)現(xiàn)零排放回收利用。各種物料的輸送過程揚(yáng)塵點(diǎn)根據(jù)需要，均設(shè)有吸塵口，可有效的控制粉塵的排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家環(huán)保等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

    7、精確、穩(wěn)定的稱量系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)采用壓力式傳感器結(jié)構(gòu)，模似量接入PLC處理的方式。計(jì)量秤具有工作穩(wěn)定性好、抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn)。
    8、滿足不同使用要求的散裝、包裝系統(tǒng)。設(shè)備設(shè)有散裝、包裝的分流裝置，客戶可根據(jù)產(chǎn)品的種類及使用數(shù)量，自行選擇。