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混凝土在實(shí)際拌制的過程中，由于環(huán)境、天氣、原材料等因素的影響，會(huì)出現(xiàn)緩凝、假凝與速凝現(xiàn)象，進(jìn)而影響混凝土性能，延誤施工?；炷脸霈F(xiàn)凝結(jié)時(shí)間異常的原因是什么？如何采取緊急處理措施呢？
01.混凝土緩凝
泥漿體與骨料的結(jié)合，形成了強(qiáng)度薄弱區(qū)，導(dǎo)致水泥漿體與骨料之間黏結(jié)力降低，進(jìn)而影響混凝土的強(qiáng)度。如果含泥量攪拌不均勻而形成泥團(tuán)，混凝土強(qiáng)度惡化將更加嚴(yán)重。原因01緩凝劑超摻夏季為滿足施工要求，泵送混凝土、商品混凝土等常會(huì)摻入緩凝劑，但摻量過大，易導(dǎo)致混凝土凝結(jié)時(shí)間嚴(yán)重超過設(shè)計(jì)和預(yù)計(jì)的凝結(jié)時(shí)間，甚至混凝土長期不凝結(jié)，不僅造成強(qiáng)度大幅度降低、延誤工期，甚至給工程帶來嚴(yán)重的質(zhì)量問題。02減水劑與水泥、摻合料的相容性問題減水劑的化學(xué)性質(zhì)、分子量、交聯(lián)度、磺化程度和平衡離子以及水泥中SO3、C3A的含量、水泥細(xì)度、堿含量等，是其主要影響因素。若相容性差將引起混凝土超時(shí)緩凝現(xiàn)象。03水泥摻合料為降低成本，改善水泥某些性能，在水泥生產(chǎn)過程中往往摻入一定量的礦物摻合料。但摻合料品種或用量不當(dāng)時(shí)，則會(huì)引起混凝土異常凝結(jié)。如摻量過高時(shí)，可能引起超時(shí)緩凝。04不恰當(dāng)?shù)氖┕すに嚮虼胧?/strong>在混凝土的生產(chǎn)和施工過程中，不恰當(dāng)?shù)氖┕すに囈部赡芤鸹炷恋某瑫r(shí)緩凝。如混凝土在生產(chǎn)時(shí)拌和水中含有油類、酸、糖等，在外摻緩凝劑的條件下會(huì)造成混凝土嚴(yán)重的緩凝現(xiàn)象。預(yù)防措施1、定期校稱，防止計(jì)量不準(zhǔn)造成外加劑超摻；2、在施工前，先經(jīng)試驗(yàn)確定所使用的外加劑與水泥、摻合料等原材料之間的適應(yīng)性及合適摻量。3、對每批水泥的進(jìn)站要進(jìn)行留樣封存，發(fā)現(xiàn)異常，可進(jìn)行追溯；4、正確引導(dǎo)施工單位使用商品混凝土，杜絕不恰當(dāng)?shù)氖┕すに囉绊懯褂眯Ч?/span>
02.混凝土假凝現(xiàn)象
泥漿體與骨料的結(jié)合，形成了強(qiáng)度薄弱區(qū)，導(dǎo)致水泥漿體與骨料之間黏結(jié)力降低，進(jìn)而影響混凝土的強(qiáng)度。如果含泥量攪拌不均勻而形成泥團(tuán)，混凝土強(qiáng)度惡化將更加嚴(yán)重。混凝土假凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現(xiàn)象。在出機(jī)后，短時(shí)間內(nèi)達(dá)到初凝，經(jīng)重新攪拌后又出現(xiàn)可塑性，這種現(xiàn)象叫混凝土假凝。原因造成混凝土假凝的因素很多，主要是由于水泥粉磨時(shí)磨內(nèi)溫度較高，使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當(dāng)水泥拌水后，半水石膏迅速化為二水石膏，形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而引起漿體固化。另外，某些含堿較高的水泥，硫酸鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長大，也會(huì)造成混凝土假凝。預(yù)防措施1、選用合適的水泥，一般摻有混合材料的水泥很少產(chǎn)生混凝土假凝現(xiàn)象； 2、加入適量外加劑，如混凝土減水劑或緩凝劑等；3、進(jìn)行劇烈攪拌，在制備混凝土?xí)r延長攪拌時(shí)間也可消除混凝土假凝現(xiàn)象。
03.混凝土凝結(jié)時(shí)間過快
泥漿體與骨料的結(jié)合，形成了強(qiáng)度薄弱區(qū)，導(dǎo)致水泥漿體與骨料之間黏結(jié)力降低，進(jìn)而影響混凝土的強(qiáng)度。如果含泥量攪拌不均勻而形成泥團(tuán)，混凝土強(qiáng)度惡化將更加嚴(yán)重。原因01半水石膏水泥熟料加石膏共同磨細(xì)時(shí)，磨機(jī)溫度過高，二水石膏脫水成半水石膏，這種半水石膏會(huì)造成混凝土速凝。02無水石膏水泥生產(chǎn)時(shí)采用無水石膏， 外加劑摻入后，硫酸鈣溶解速度大大降低，水泥中C3A不能充分與硫酸鈣水化生成鈣礬石，而直接與水生成水化鋁酸鈣，因而引起速凝。03水泥溫度過高在水泥供應(yīng)緊張時(shí)期，水泥剛磨好就直接裝運(yùn)使用，導(dǎo)致現(xiàn)拌混凝土出機(jī)溫度高，若不采用其他措施進(jìn)行處理，混凝土也會(huì)出現(xiàn)速凝現(xiàn)象。04速凝劑過摻溫度較低的季節(jié)，混凝土難以凝結(jié)，常常摻入速凝劑。還有就是混凝土生產(chǎn)公司為縮短拆模時(shí)間、提高模板周轉(zhuǎn)率，而加入速凝劑。但速凝劑摻入過多，則會(huì)造成凝結(jié)時(shí)間過快。預(yù)防措施1、攪拌站應(yīng)事先對水泥生產(chǎn)原料進(jìn)行調(diào)查，不能采用無水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。 2、對于現(xiàn)磨水泥，需等徹底冷卻后使用?；蛘撸砑舆m量外加劑或采用冰水拌制。
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