混凝土攪拌站設(shè)備的環(huán)保性，首先要求能出產(chǎn)綠色環(huán)保型混凝土，與此同時，出產(chǎn)過程中的各種排放(氣體、液體、固體)量和噪聲等應(yīng)符合國家劃定的尺度，混凝土攪拌站設(shè)備環(huán)保性的尺度應(yīng)從以下六個方面進行體現(xiàn)：
1、出產(chǎn)綠色環(huán)保型混凝土的含義包括使用散裝水泥(我國每年可節(jié)約袋裝用的木材300多萬米，節(jié)約水泥400多萬噸)和各種摻合料(如粉煤炭、礦物摻合料、外加劑等)，這就要求混凝土攪拌站(樓)應(yīng)配置相應(yīng)的裝置和機構(gòu)與之適應(yīng);
2、能出產(chǎn)高機能混凝土。高機能混凝土包含著高強度、高耐久性和高工作性。這就要求混凝土機械中的站、車、泵有良好的適應(yīng)性和可靠性;
3、混凝土的出產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)創(chuàng)造綠色、環(huán)保、文明的前提，創(chuàng)建綠化率在35%以上的環(huán)境柔美的花園式單位;
4、粉塵排放量。最大的料場和配料裝置處應(yīng)用全封鎖式的料倉，攪拌主機的上方應(yīng)有高精度的吸塵裝置;
5、攪拌運輸車、泵和泵車及攪拌站(樓)清洗后的骨料應(yīng)能回收利用，清洗水也能回收利用或通過重新中和處理后再利用，做到高堿性水的零排放;
6、混凝土機械的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚，一是發(fā)念頭本身的噪聲;二是混凝土分配閥換向時的噪聲;三是液壓系統(tǒng)的壓力沖擊。三者的復(fù)合噪聲是主要影響因素。為了 降低復(fù)合噪聲，除了采取措施降低三者的本體噪聲外，減少換向次數(shù)、增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性，防止堵管，這樣可顯著減低噪聲
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