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1 混凝土裂縫自修復(fù)的分類與評價
1.1 混凝土裂縫自修復(fù)的分類
混凝土裂縫的自修復(fù)是指未水化的水泥基材料進行再水化的現(xiàn)象。人們從這種潛在的具有自己治愈微裂縫的現(xiàn)象中得到啟發(fā)，進而利用摻合料或者在混凝土組成材料中添加、埋設(shè)其他材料、機能性裝置，從材料設(shè)計上促進混凝土的自修復(fù)。在日本由數(shù)所大學(xué)及相關(guān)企業(yè)組成“JCI－TC075B 水泥系自修復(fù)的評價與利用方法研究委員會”，匯總整理了有關(guān)混凝土裂縫自修復(fù)的研究事例，對各種混凝土裂縫的自修復(fù)現(xiàn)象進行了分類，見表 1[1]。
1.2 混凝土裂縫自修復(fù)的評價
從目前的研究報道來看，有文獻認為微裂縫的自修復(fù)寬度在 0.1mm 以下，也有文獻認為在 0.5mm 以下。以往采用的評價方法是通過荷載試驗（如抗拉、抗彎）或凍融循環(huán)試驗產(chǎn)生微裂縫，然后再次養(yǎng)護，實施同樣的試驗以測試其強度、剛性、能量吸收（荷重－位置曲線下的面積）的恢復(fù)程度及相對動彈性模量進行評價。近年來在試驗方法上也有通過測試透水量的變化、氯離子侵蝕的程度、超聲波傳播速度的變化來評價自修復(fù)的效果?？傊?，試驗評價方法較多，尚未形成統(tǒng)一的評價方法和指標。2 粉煤灰的火山灰反應(yīng)在混凝土裂縫自修復(fù)中的作用和評價
磨細粉煤灰作為一種廣泛使用的摻合料與水泥組成復(fù)合膠凝系統(tǒng)。在混凝土裂縫的自修復(fù)過程中粉煤灰中的活性組分與水泥水化過程中析出的氫氧化鈣進行“二次反應(yīng)”。同時該“二次反應(yīng)”也說明了摻入粉煤灰的混凝土具有早期強度低、后期強度高、強度增長持續(xù)時間長的特點。正因為粉煤灰的膠凝性質(zhì)具有潛在水化時間長的特性，從而為混凝土微裂縫提供了自修復(fù)的可能性。為了正確評價粉煤灰在混凝土裂縫的自修復(fù)效果，進藤義勝等[2] 對添加Ⅱ級磨細粉煤灰及未添加的兩種試件經(jīng)壓力荷載和電化學(xué)腐蝕加速劣化后，在促進自修復(fù)的環(huán)境中進行 28d 養(yǎng)護。然后測試混凝土的電阻值及超聲波傳播速度。試驗要素見表 2[2]。
3 化學(xué)纖維在混凝土裂縫自修復(fù)中的作用和評價
化學(xué)纖維作為水泥基的復(fù)合材料可以有效控制各種因素引起的裂縫，改善混凝土材料的脆性，防止混凝土原生裂縫的形成和擴大。在混凝土自修復(fù)技術(shù)方面化學(xué)纖維在促進混凝土微小裂縫愈合上又將起到怎樣的作用，是人們所關(guān)心的。崔希燮等[3] 選取 PVA（聚乙烯醇）、PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）三種纖維，對于事先由抗拉荷載引發(fā)的微小裂縫試件給予一定的養(yǎng)護條件，分析混凝土試件表面、內(nèi)部的組織變化，測定其透水性及析出物的數(shù)量，判斷混凝土裂縫自修復(fù)的效果。3.1 試驗概要
試件尺寸為 85mm×85mm×25mm，成型后置于溫度為 20℃，濕度為 60% 的恒溫恒濕環(huán)境下，在水中養(yǎng)護 28d 后取出。經(jīng)抗拉強度試驗導(dǎo)入 0.3mm 的微小裂縫。試驗要素及條件如表 3[3] 所示。
3.2 試驗結(jié)果的評價與分析
3.2.1 透水性能
為了比較各種纖維在促進養(yǎng)護條件下的自修復(fù)效果，分別對試件進行透水試驗，測定其裂縫發(fā)生后及促進養(yǎng)護后單位時間失水量，并觀察透水系數(shù)的變化。結(jié)果顯示，PVA 纖維試件的透水系數(shù)最低，其次是 PE 纖維試件，而摻 PP 纖維的試件透水系數(shù)最高。在所選用的摻入 PVA 纖維試件在水+微氣泡自修復(fù)養(yǎng)護 7d 后防水性能恢復(fù)程度達到試驗產(chǎn)生裂縫時的 40 倍。而在 Ca(OH)2 ＋微氣泡自修復(fù)養(yǎng)護 7d 后其防水性能恢復(fù)程度達 460 倍，三種纖維防水性能優(yōu)劣順序為 PVA＞PE＞PP。試驗表明對于 0.3mm 微小裂縫而言，Ca(OH)2 ＋微氣泡的促進自修復(fù)養(yǎng)護效果明顯要好于水+微氣泡的養(yǎng)護環(huán)境。3.2.2 裂縫的愈合情況
應(yīng)用光學(xué)顯微鏡對試件表面觀察裂縫愈合效果發(fā)現(xiàn)無論采用水+微氣泡或 Ca(OH)2 ＋微氣泡所進行的自修復(fù)養(yǎng)護，表面都有白色析出物質(zhì)。經(jīng)拉曼光譜分析確認為碳酸鈣。只不過摻入 PVA 纖維的試件表面裂縫完全愈合，PE 纖維試件部分愈合，而 PP 纖維試件基本沒有白色物質(zhì)析出。同時在所析出的碳酸鈣量化上也印證了自修復(fù)效果依次為 PVA＞PE＞PP。如前所述，在有水分供給的環(huán)境下，對于微小裂縫經(jīng)水泥基材料的再水化而析出的碳酸鈣可以充填裂縫取得愈合的效果。這種自修復(fù)的化學(xué)反應(yīng)式如下所示[3]：
4 微生物在混凝土裂縫自修復(fù)中的作用和評價
談及微生物，人們對硫酸鹽還原菌（SRB）對下水道混凝土的腐蝕有深刻的印象。由于 SRB 在繁殖過程中釋放出 H2S，而 H2S 與 O2 的結(jié)合形成的硫酸會對鋼筋混凝土產(chǎn)生腐蝕作用，這是微生物導(dǎo)致腐蝕破壞的一個典型事例。與此同時人們也發(fā)現(xiàn)某些微生物的繁殖活動在一定條件下具有析出 CaCO3 的功能，從而為混凝土裂縫的自修復(fù)打開了另一扇門。利用微生物修復(fù)混凝土裂縫主要是通過微生物的代謝作用與混凝土中的鈣離子反應(yīng)生成 CaCO3 晶體使裂縫閉合而達到修復(fù)的目的，從而為混凝土裂縫的修復(fù)提供了新的技術(shù)途徑。Xu 等[4] 將所導(dǎo)入的裂縫寬度為 5mm 的試件在不能分解尿素的細菌中分別加入乳酸鈣溶液和谷氨酸鈣溶液中浸漬 30d 然后評價其裂縫愈合的效果。結(jié)果顯示在細菌中加入谷氨酸鈣的試件愈合效果要好于加入乳酸鈣的試件?？赡艿脑蚴莾烧哜}離子轉(zhuǎn)化為 CaCO3 的效率有顯著差異。Wiktor 等[4] 對地下停車場因裂縫而漏水的混凝土樓板進行微生物修補試驗，由堿性細菌、硅酸鈉、葡萄酸鈉組成的 A 溶液與堿性細菌、硝酸鈣組成的 B 溶液交替噴涂在裂縫處達飽和狀態(tài)，經(jīng) 2 個月后裂縫完全閉合。利用微生物修復(fù)混凝土裂縫需要關(guān)注的是混凝土是一種高堿性材料，對微生物的活性有制約作用而影響了微生物的代謝，因此如何在高堿環(huán)境下營造出一種能適合微生物菌群正常代謝活動的內(nèi)部環(huán)境，保持微生物的礦化活性是利用微生物修復(fù)的關(guān)鍵。Farmani 等[4]利用微硅粉置換 20% 的水泥以降低混凝土的 pH 值。試驗所用的微生物是芽胞八疊球菌屬并獲得了成功。Wang 等[4]提出將孢子化的細菌裝入直徑為 5μm 的微膠囊作為一種保護方法，微膠囊能經(jīng)受攪拌并和水泥漿體充分結(jié)合，當(dāng)試件遭破壞產(chǎn)生裂縫時，只要裂縫中有水分流入，遭破壞膠囊內(nèi)的細菌孢子就能發(fā)芽析出 CaCO3使裂縫自動愈合。5 結(jié)語
并不是所有的混凝土微小裂縫在形成初期會給結(jié)構(gòu)安全或使用功能帶來影響，但微小裂縫造成的滲水現(xiàn)象將直徑導(dǎo)致混凝土長期性能的損害。尤其在商品住宅建造中關(guān)系到住戶的切身利益，施工過程中不可忽視。以上所概述的粉煤灰、化學(xué)纖維、微生物技術(shù)用于混凝土裂縫自修復(fù)技術(shù)的研究，至少可以給到我們以下幾點啟示：第一，對于粉煤灰、化學(xué)纖維等外摻料人們往往從改善混凝土各項性能的角度加以關(guān)注，實際上這些材料所存在的潛在功能還遠未被我們認識，這恰恰需要我們不斷地去挖掘、發(fā)現(xiàn)。第二，微生物技術(shù)看似與混凝土無關(guān)，但近年來微生物技術(shù)用于砂質(zhì)地基加固、用于除冰劑所造成混凝土路面破裂的修復(fù)等等都取得了顯著的成果。因此微生物與傳統(tǒng)混凝土技術(shù)相結(jié)合可以產(chǎn)生出新的聯(lián)想空間，也給混凝土技術(shù)創(chuàng)新打開了新的思路。混凝土內(nèi)部或表面所生成的微小裂縫雖然極其微小實則危害甚大，而且肉眼難以捕捉，若用儀器探測需要耗費大量人力物力，因此從這個意義上講開展混凝土裂縫自修復(fù)技術(shù)的研究是非常有必要的。目前，盡管該項技術(shù)的研究應(yīng)用取得了一定的成果，但是離實際工程應(yīng)用還有距離，隨著研究工作的推進，相信混凝土裂縫自修復(fù)技術(shù)必將在工程中得到應(yīng)用。Copyright ? 2012-2022 鄭州盛天水工機械有限公司 版權(quán)所有 聯(lián)系人：秦經(jīng)理、高經(jīng)理 電話：13783622202 / 15238089993 0371-88816901
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